ABS顆粒是一種新型復合材料,是五種合成樹脂之一,ABS塑料具有抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性和電性能優異,ABS顆粒具有易加工、產品尺寸穩定、表面光澤性好等特點,易涂裝、著色,表面噴涂金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接,那么 ABS顆粒按性能有哪幾類?ABS塑料顆粒廠家今天和大家分享一下
1、普通級ABS顆粒
普通級ABS顆粒具有光澤度高、剛性高、抗沖擊性好等特性,且底色白、穩定,用于各類家電、電腦盒、辦公自動化產品盒玩具等產品。 另外,在一般水平的ABS中,也可以應用涂裝、電鍍、粘接等其他二次加工。
ABS顆粒含有聚已烯腈,儲存時容易吸收空氣中的水分,一般ABS的飽和吸水率約為0.4%左右,注塑前需干燥至含水率0.1%以下,以免注塑件表面出現銀色或噴霧圖案。
2、高流動級ABS顆粒
根據市場需求,產品設計有逐漸大型化、復雜化的趨勢,這類產品可能會出現普通級別ABS流動性不足,如果強行注塑成型,容易產生成型應力、填充不足、收縮等問題,也可以適用于大型復雜結構的成型品,可以縮短成型時間,降低注射成本。
3、電鍍級ABS顆粒
電鍍加工不僅擴大了塑料的應用范圍,有明亮的外觀,而且可以提高塑料的耐候性、表面硬度性及耐磨性,表現出多方面的質感特性。 用硫酸和鉻酸混合溶液處理電鍍級ABS顆粒,表面橡膠部分受不規則孔隙侵蝕,電鍍時金屬顆粒進入孔隙,牢牢附著在塑料表面發揮錨固效應,提高鍍層與塑料表面的粘附強度。
4、擠出級ABS樹脂
在大型對象和復雜形狀的產品中,在以往的注射成型無法應對的情況下,將板材擠出后經由熱成型的加工方式是合適的技術。 例如行李箱、冰箱及冰柜中棉或其他大型容器。 擠出級ABS的要求側重于擠出板的加工性和熱成形性。根據壓板板材的特性和熱成形的加工性,具有以下特征
1)熔融副流動性穩定,壓板加工順暢。
2)熱熔強度高,熱成形性好,無偏肉現象。
3)特殊配方設計適用于環戊烷發泡的冰箱板材。
5、透明級ABS樹脂
透明級ABS通過添加第三成分來調整ABS基材的折射率,使基材和橡膠彈性體的折射率一致,從而實現材質的透明化。
顏色穩定干凈,流動性好,透明性好,適用于制作電腦機箱、家用電器、玩具、日常用品等,成型注意事項:
1)誘發級ABS的強度表現不及一般級ABS,設計模具時應盡量避免應力殘留問題。 使用PA-758應避免低溫注射、高壓填充等容易對成型品產生殘馀應力的操作。
2)透明級ABS的耐藥品性表現也不及一般級ABS,相對于一般的耐藥品性表現,誘發級ABS比一般級ABS更容易吸收空氣中的水分,成型前需要進行干燥處理,避免成型表面出現銀條紋和氣標,使其透明。
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